它主要由电机定子、转子、叶轮、减震块和抱箍等构成，具有过载保护、超温保护和泄漏保护，一般每天需要检查它的运行振动情况和搅拌混合效果，每季度需要检查提升导杆晃动断裂情况和三相运行电流，每半年需要检查三相对地绝缘电阻和油室绝缘电阻，每年需要对一、二次电气回路进行安全维护，比如吹灰、紧固和封堵等，通常间隔3--4年进行一次设备大修。
潜水搅拌器除大修外，基本不需要吊起检修，除非发生异常振动、绝缘电阻低于0.5MΩ或电流异常等，接下来具体谈下大修流程。
一、设备全面解体
1、解体前应检测并记录关键设备参数，比如三相电流和绝缘电阻；
2、全面解体，并清理干净，特别是装配部位。
二、电机轴承更换
1、更换前应检查转子有无擦痕损伤，如有则需检查转子轴是否弯曲变形，必要时予以矫正修复；
2、用卡簧钳拆下轴承定位卡簧，并用拉马取下旧轴承；
3、清理轴承位，加热新轴承，加热至80℃后装配到位，
4、安装前轴承盖，然后安装定位卡簧。
三、电机定子检修
1、检查热敏电阻是否烧断，损坏则进行更换；
2、绕组线圈绝缘电阻若偏低（小于10MΩ），则需要烘干除潮。
四、后端盖安装
1、转子吊装，吊装前先装好O型密封圈和定位环，并在装配到位前插接泄漏保护线；
2、后轴承盖安装；
3、压接电源电缆和控制电缆，压接前需检查电缆绝缘情况，绝缘皮是否破损老化，必要时进行更换；
4、O型密封圈装好后，安装好后端盖。
五、安装机封
1、清理干净机封位和油室，先安装内机封并装上定位卡簧；
2、先装好O型密封圈，再安装前端盖；
3、油室加注适量25#变压器油；
4、安装外机封并装上定位卡簧；
六、安装叶轮
1、检查叶轮是否存在损伤裂纹，必要时进行更换；
2、对好键槽位，装配叶轮并上紧压盖。
备注：针对叶轮叶片强度不够而容易发生断裂问题，通过在叶片根部焊接加强板得到解决。
七、吊装部位检修
1、检查抱箍、吊把有无断裂，必要时进行更换；
2、更换腐蚀损坏的螺栓和滑轮；
3、检查减震块是否破损老化，必要时进行更换。
八、恢复运行
1、吊入池中前，应检查搅拌器旋向，确认无误后吊入；
2、安装到位后，试运转检查三相运行电流、三相对地绝缘电阻和油室绝缘电阻，检查运转是否平稳，确认正常后交付使
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