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首先来了解一下浇注料预制件的优点：1）外形尺寸准确，性能稳定。2）安装方便，提高筑炉效率。3）施工周期短，成本低。
其次就是使用领域在工业窑炉和热工设备中，使用了采用浇注料预制件筑炉，就可以实现机械化安装，节省人节力，缩短施工工期，提高筑炉效率。
浇注料预制件广泛应用于高炉、热风炉、加热炉、电炉顶、铁矿粉焙烧竖炉和球团焙烧炉等工业窑炉砌筑，筑衬速度快，无需烘烤，即可使用，使用寿命长，浇注料预制件可根据施工需要及图纸设计，浇注成多种材质、多种形状的预制件。
浇注料预制件的制作流程：
一、使用模具的制作：根据耐火预制件的尺寸要求，在要求误差范围内严格按照尺寸制模。
1）在现场使用的要求，能做成负公差的尽量做成负公差，以便于施工安装。
2）依据耐火预制件大小确定模具四周是否加固，以防大体积预制件在制作过程中因浇注料的振动而撑裂模具。
3）模具表面使用三聚氢胺板，内部各面或是异型拐角都是预制件的成型面，要保证其平整、光滑，使得预制件外观美观。
二、浇注料成型注意事项
1）要保证浇注料流动性好的前提下尽量少加水，尤其是工期紧且是冬季施工时。
2）要保证在预计时间内硬化，必要时可加入适量的固化剂。
3）预制件的养护，尤其是在冬季要保证养护温度，一般浇注料的养护温度都是室温，若是温度过低，就应该采用保温措施。
4）一定要在预制件有足够的强度后方可脱模，避免变形或撞裂。
三、浇注料预制件进行烘烤定型
1）预制件在 400℃以下烘烤不存在问题，但要在 600℃左右烘烤，而且时间紧迫时，就应该采取措施：要根据浇注料材质、环境温度、预制件中配筋的部位和数量以及工期要求的时间等多方面考虑，严格设计烘炉曲线。
2）在浇注料中加入适当的防爆剂，因为浇注成型的预制件在 500℃烘烤是比较危险的，在～350℃要有足够的保温时间。
通过小编整理的关于浇注料预制件的信息，相信大家也有了一定的了解。它的使用效果突出也是它在制作时的严格要求，从而制作出质量比较好的使用效果。