分石机是利用液压传动原理和普通物理尖劈原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。劈石机是一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用劈石机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
采用劈石机对大块进行二次解体时，首先，要检查设备各部位是否安装完毕，各连接部位是否牢固可靠，设备各部件是否正常。然后按如下步骤操作:
用凿岩机在岩石上钻孔，钻孔直径取决于劈石机楔块组件工作部分的外径大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，还可小直径多孔，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为300一400mm。钻孔时注意，矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与分裂器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插人长度深200mm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
1.2将分裂器插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。
1.3启动泵站。
1.4控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个很小细纹后，换向阀换向，活塞杆及内楔块缩回，转动分裂器，使其与开始的裂纹方向转一个角度，然后进行再次劈裂，这样可以将一块岩石解体为多块。
多块劈裂法
分石机用于大批量劈裂时，须配用凿岩机打孔，以先分割大料。凿岩机打孔时，每台劈石机需配二台，以提高劈石机的生产效率。在预先钻好的孔内放人单头液压分裂器，启动电机，当液压缸活塞杆推动楔块向下运动时，注意观察，当看到石材沿孔口出那裂纹时(也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值咐突然卞降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将分裂器转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石材劈裂成多块，减少钻孔的工作量。
分石机用于岩石进行二次解体，成本低、再创造的产值高，很好地解决了石材二次解体难题。由于大部分岩石的抗压强度远远大于其抗拉强度和抗剪强度，其比值大约为10:1。因此，从内部劈裂大块岩石，是最省力的方法之一。发润劈石机结构简单、操作方便、安全可靠、劈裂速度快、效率高、成本低、经济效益和社会效益显著。使用证明该机完全可以取代zhayao的二次baopo，是大块岩石二次解体的理想方法之一。
注意事项
1、关于打孔：钻孔必须垂直分裂面，孔深大于500mm，否则将导致外楔块断裂中间楔块变形，使整台分裂机无法使用。
2、关于径向：禁止通过左右晃动液压缸使分裂机头V插入，分裂过程中禁止按压摇摆分裂机缸体。否则将导致活塞杆及油缸密封件变形，使得液压油泄露。置入及取出分裂机时尽量做到轻拿慢放，搬运过程中通过前后手柄搬运。
3、关于密封件更换：在更换液压泵上密封件时，应注意保证密封槽孔及密封件清洁，以免残渣影响密封效果。在打开液压缸更换活塞杆及缸内密封件时，用液压泵站将活塞杆顶出，在将活塞杆顶出时，一定要多次轻点开关，液压泵站放在液压缸左右较远位置。在操作之前，禁止将液压缸直立放置，一定要将液压缸水平放置在地上，人员不能站在其前面或后面，一定要站在液压缸左右较远位置，防止活塞杆等受到强大推力飞出伤人。
4、关于紧固件的检查： 使用前应检查机体泵体上的紧固件，发现松动应及时紧固。
5、关于工作压力，本分裂机的动力站和分裂枪的工作压力为63Mpa不得私自调高。
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