在进行点胶操作之前，需要注意对设备进行检查，在确定设备没有任何问题后才可以投入应用，这样可以控制好滴胶工艺的质量，另外在进行滴胶的过程中影响因素也比较多，比较胶点的拉丝和匹配度等方面都很关键，这些都会直接影响到滴胶质量的高低。
进行点胶时为了提升工作效率，需要克服几个难题，首先就是滴胶的量，在使用设备进行操作之前，可以按照以往的经验控制滴胶时间，这样设备在进行滴胶时可以避免因为胶水过多而影响到工艺效果，在使用设备进行滴胶时时间长短要控制好，而且要注意结合室内的温度和胶水的粘度等来进行操作。
另外点胶的压力也是很关键的，在滴胶期间胶水的压力需要控制在合理的范围内，压力的大小直接影响到胶水产生速度，如果在操作过程中压力比较大，这个时候就容易导致胶水溢出，胶水量过大自然会无法达到工艺效果，另外压力的增加也会引发漏点情况的出现，这样都容易影响到产品的加工制作质量，为了达到工艺标准，需要注重压力的控制。
在点胶过程中压力的影响因素也是比较多的，例如和周围环境内的温度高低有关，也和胶水的流动性有很大的关联，在滴胶时不可以忽视这些因素，工作人员需要注意这些问题，并采用正确的流程和方法完成工艺目的，让滴胶质量更高。
