一、概述
整体控制式阀门电动装置（以下简称WK）是在DZW 开关型电动装置的基础上，增加了电气控制部分，即 WK 型功率控制部分，将机械传动与电气控制合为一体，具有现场操作和远方操作控制等功能，现场调试极为方便，适用于对开环控制系统中各类阀门进行开关操作和控制。 电控部分由薄膜按键面板、功能板和交流接触器等组成，电控部分通过插件及紧固螺栓和电动装置连接，可方便拆卸或更换；也可实现分体控制。
二、主要技术参数
电源：AC380V 50Hz 三相三线制
阀位信号：输出4～20mA（或0～20mA）
防护等级：IP55
环境温度：-20℃～+60℃
输出功率：0.030～15kW
三、操作
WK 可分别在“远方”或“就地”状态下操作，当每次接通电源后均处于 “远方”状态，如果需要进行“就地”操作时，按一下“就地”按键，将“远方”状态切换至“就地”状态，此时，“远方”状态指示的绿色发光管熄灭，就地”状态指示的红色发光管亮，远方操作的“开、关、停”按键不起作用，只能在就地操作面板上操作“开、关、停”按键。
在开启阀门过程中，红灯闪，绿灯亮；
在关闭阀门过程中，绿灯闪，红灯亮；
阀门处于“全开”位置，红灯亮，绿灯灭；
阀门处于“全关”位置，绿灯亮，红灯灭。
“就地”操作结束后，应按一下“远方”按键切换至“远方”操作状态。 电动装置的调整可参照《DZW 型阀门电动装置使用说明书》，电气接线见WK接线图。
阀门电动头DZW60-24-A00-WK2机电一体化；
四、调整阀位信号
注意：阀位信号调整应在电动装置调整结束后进行。
阀位信号指示（又称开度指示）部分由机械位置指示器（在电动装置控制腔内）、开度模块（固定在机械位置指示器上）、开度电源（WK 自身提供开度电源）及开度指示表（0～10mA 或4～20mA 电流表，由用户自备）等组成。 在调整阀位信号时需注意：WK 的阀位指示信号，一般选用电位器 W1（安装在机械位置指示器上）作为信号传感器件。在实际调试过程中，调节机械位置指示器上的动齿轮与圆柱齿轮组相配合，可适应不同阀门的转圈数。电位器W1 由圆柱齿轮组带动，当改变转圈数时，会造成电位器W1 的旋转方
向有顺时针为关或逆时针为关两种情况。 在阀门信号调整过程中，先手动或电动操作电动装置朝关向运行，此时观察电位器W1 的旋转方向，防止在关过程中电位器W1 旋到极限位置导致损坏电位器 W1，同时观察开度指示表。当电动装置在关过程中，开度指示表的sasdzf
电流应逐渐减小，如果电流逐渐增大，说明电位器W1 的方向反了，此时只需将电位器 W1 出线端的三芯插件反向插入即可（配置 WKD-2 开度模块的只需切换反向开关即可）。
当阀门处于“全关”位置，电位器 W1 顺时针或逆时针旋转至终端位置时，开度电流表指示应为4mA（或零位）；此时开度电流表显示阀门处于“全关”位置。手动（或电动）调整阀门至“全开”位置时，通过调节滑动齿轮与圆柱齿轮组的配合，在电动装置全行程运行时，使电位器 W1 旋转的角度小于300°（极限 330°）而尽可能大于180°。这样可使开度表平稳正常指示。
当阀门处于“全开”位置，开度表指示应为 20mA（或满度），如果达不到上述要求时可反复调节开度模块上的零位、满度调节电位器，使阀门在“全开”位置时开度指示为20mA 或100％的满度。当再次手动（或电动）调整阀门至“全关”位置时，开度表指示应从20mA（或满度）平稳降至 4mA（或零位）。
五、 注意事项
5.1 调整电动装置时，首先应检查电机的相序。操作关向按键，装置的输出轴应顺时针旋转（从输出轴上方看），如不相符，可在电源输入端改变相序。
5.2 就地操作面板按键和远方操作按键在操作“关”或“开”后必须操作“停止”按键，然后才能反向操作。当关向运行时，操作“开”按键，既不能停止运行，也不能改变为开向运行；开向运行时亦然。
5.3 阀位指示用的电源由 WK 自身提供，WK 可输出 0～20mA 或 4～20mA 信号
（外接负载≤250Ω）。
5.4 满度调节电位器W2 及零位调节电位器W0 在开度指示器的开度模块内，WKD-1 型开度模块通过反向插入三芯插件改变电流方向，WKD-2型则通过切换模块上的反向开关改变电流方向。
5.5 处于远方操作时，干接点（H13、H14）闭合。如果需点动操作，则将短接插头X11 拔掉。
5.6 本装置有缺相保护功能，电源缺相时，装置停止工作。当装置因失电等故障停止工作时，此时干接点（H9、H21）闭合，发出故障信号。
5.7 拆下面板，可更换Q2、Q3、Q4 保险丝。
